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MRT技术

MRTの技術

切削条件

铣刀的切削条件

首先,输入现在使用中的锯片铣刀的型号,回转数,让后就可以计算出切削速度,然后参考标准切削速度(参考下表)进行比较

注)推荐速度只做参考,工作种类的不同,以及机器性能不不同,和切削条件的不同而变化。详细请来电咨询公司,我公司为您技术支持。

被削材料,铣刀材质,确认后,参考下表进行比较

◆切削速度 V(m/mim)

被削材铣刀材質
代表材质高速钢硬质合金



及软钢S10C30~6060~130
软钢S30C40~6080~130
半硬钢S40C35~5570~110
硬钢S50C30~5060~100
最硬钢SK525~4050~80


铅   快削钢付加记号L45~70100~150
硫磺 快削钢付加记号S(SUM)50~80110~170

锈钢
不锈钢铁素体SUS43030~6560~130
不锈钢马氏体SUS420J220~5550~120
不锈钢奥氏体SUS30415~5040~110


高锰钢SCMnH215~1515~30
高速度钢SKH5115~3035~60
工具钢SK220~3060~90
合金钢SCM43035~5070~110


冷铸铁 5~15
合金铸铁 5~1515~35
球型黑铅铸铁FCD5015~3535~60
普通铸铁FC2020~5045~100
可锻铸铁FCMB3220~3040~70
铸铁SC4625~4050~80





C110040~10080~250
青铜BC270~100150~250
黄铜C2600100~250200~350


硅铝合金AC325~4050~80
铝合金A2017120~200250~400
A1100S150~400300~500
镁合金MP1200~600400~1200
 TR3510~3020~60



钨铬钴合金 7~15
镍基合金 X 10~20
铬镍合金 X 15~30
NNCP-010~25


 热硬化性塑料 80~130180~250
热可塑性塑料 150~220300~450
◆1刃切削量 Sz(mm/刃)

 

高速钢铣刀0.01mm~0.04mm
硬质合金铣刀0.005mm~0.02mm

Sz=Vf/Z・N

Vf:进刀速度(mm/min)
Z:刀片齿数
N:刀片转数(r.p.m.)

锯片铣刀加工问题的对应

◆切削速度的选择指导

低速情况

  • 重视寿命
  • 切削材料较硬,切削时表摩擦较大
  • 粗加工
  • 一般开始时进行新的切削测试时
  • 切刃、摩耗的情况下

高速情况

  • 被切材料较软
  • 表面加工要求较高、即仕表面精密加工
  • 重视产量
◆1刃相当的进刀速度

慢速送刀情况

  • 材料固定性差、不是切薄片,材料固定不稳定的情况
  • 不得不用薄锯片切割
  • 对表面粗糙度,光洁度要求高
  • 切刃开始切削的情况降低速后,必须用慢速送刀
  • 深槽加工

送刀较快情况

  • 固定性较好,重切削
  • 被切材质较好,表面出现硬的黑色物质,材料中有较软的材料
  • 对于材料的再加工
  • 对排屑面摩擦较大的情况
  • 机器的状态比较稳定

试切的条件变更必须对切削速度,送刀速度和切的深度等参数进行调节。只要其中一个参数的改变都可能影响切削精度和质量。若干切削条件都非常好的情况下,在能力范围内控制其安定性是比较重要的环节,尽量使其在安定的切削极限下工作,另外可以用外部辅助设备来加强其稳定性。

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